機組正常運行中要求凝結(jié)（condensation）水含氧(Oxygen)量小于30ug/L，給水含氧量小于7ug/L。而目前兩臺350MW機組的凝結(jié)水及給水的含氧量均大大超出規(guī)定值，如此長時間運行必然對設(shè)備造成極大危害。  根據(jù)設(shè)備的實際狀況，分析(Analyse)造成溶解(solubility)氧(dissolved oxygen)含量大的原因如下：

　　一、凝結(jié)水過冷度大：
　　1、凝汽器水位過高；
　　2、循環(huán)（continue)水溫度（temperature)過低； 
　　3、循環(huán)（continue)水量過大，循環(huán)倍率不合適，造成端差過低； 
　　4、凝汽器冷卻水管布置不合理，造成二次冷卻或回?zé)峒訜岵怀浞帧?a title="溶解氧測定儀" href="http://m.strongwell.com.cn/" target="_blank">溶解氧測定儀是測定水中溶解氧的裝置，工作原理是氧透過隔膜被工作電極還原，產(chǎn)生與氧濃度成正比的擴散電流，通過測量此電流，得到水中溶解氧的濃度。
　　二、凝汽器補水中的溶解氧(dissolved oxygen)(Oxygen)量過大。
　　三、蒸汽中夾帶的氧氣（量很小）。
　　四、真空系統(tǒng)漏泄：
　　1、凝結(jié)（condensation）水泵機械（machinery）密封漏泄； 
　　2、真空系統(tǒng)泄漏（真空嚴(yán)密性試驗不合格，真空下降速率均大于1KPa/min）。 
　　五、循環(huán)（continue)水的漏入。 
　　六、各種回收的疏水帶入的氧氣，以接觸大氣且溫度低者為主。 七、真空泵(行業(yè):機械制造業(yè))的工作效率及空氣抽出區(qū)設(shè)計(Design)不合理。 結(jié)合以上原因，提出相應(yīng)的治理措施如下：
　　一、控制（control)減少過冷(supercooling)度。1、從設(shè)計、安裝、檢修角度（angle)，盡量控制過冷度****小；
　　2、調(diào)整凝汽器水位正常，在975－1000mm；
　　3、循環(huán)水溫度（temperature)的調(diào)節(jié)，在12－33℃范圍(fàn wéi)內(nèi)； 
　　4、根據(jù)負(fù)荷調(diào)整循環(huán)水量、循環(huán)倍率，端差不低于3℃； 
　　二、確保除鹽水水質(zhì)合（屬于福利彩票3D術(shù)語)格，盡量減少補充水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)接觸大氣的面積，減少系統(tǒng)的漏泄量，從而減少補水量。 
　　三、減少真空系統(tǒng)的漏泄。ph計測量通常有比色法（pH試紙或比色皿）和電極法二種。 
　　1、更換凝結(jié)（condensation）水泵機械（machinery）密封，采用雙環(huán)式機械密封； 
　　2、對真空系統(tǒng)進行在線查漏或利用停機機會進行真空系統(tǒng)上水找漏，對查到的漏泄點不分大小，要徹底（thorough)治理； 
　　3、運行中采用調(diào)整軸封供汽量、本擴減溫水量及凝結(jié)水泵外接密封水量的方法(method)，盡量提高真空。       
　　四、加強凝結(jié)（condensation）水水質(zhì)的監(jiān)視及化驗，硬度（Hardness)超標(biāo)應(yīng)立即處理。
　　五、各回收疏水的水質(zhì)應(yīng)定期化驗，不合格者應(yīng)排放掉，嚴(yán)防閉冷水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)跑水。 
　　六、確保真空泵(行業(yè):機械制造業(yè))工作正常，保持真空泵工作水溫度及汽水分離罐水位正常。ph計測量通常有比色法（pH試紙或比色皿）和電極法二種。